高温高压复杂工况综合试验台
所属分类： GJB3579卡箍
一、概述：
用于金属软管、柔性卡箍等产品在高温、高压情况下的弯曲、压力循环、振动等性能验证与监测，用于金属软管、柔性卡箍等产品参数优化以提高产品的可靠性。
二、设备组成：
系统包含高压气源系统、压力交变控制系统、高温弯曲动作系统、移动式高温箱、电动振动台、计算机控制与监测系统等。
三、主要功能：
产品在进行弯曲压力循环和振动试验时，可以通过控制及检测系统检测介质压力、压力温度、压力交变频率、压力交变次数、动作幅度、动作频率、动作次数、环境温度、以及按GJB150.16A要求提供振动试验要求的振动量值、持续时间、曲线等，可生成、打印试验报告。
3.1 系统集成控制、数据采集、显示与报告输出；
3.2控制与数据采集、显示包含：介质压力、压力温度、压力交变频率、压力交变次数、动作幅度、动作频率、动作次数、环境温度、振动量值、持续时间、曲线等。
四、主要技术参数：
4.1 | 高压气源系统 |
4.1.2 | 空气加热温度范围：室温～600℃可调 |
4.1.3 | 温度控制精度：±3℃（120℃以下）、±6℃（120℃～260℃）、±8℃（260℃以上） |
4.1.4 | 空气加热系统压力在（0.3~4）MPa范围内可调，600℃时压力最高可达4MPa |
4.1.5 | 压力控制精度：室温～600℃时±3%FS， |
4.1.6 | 气体流量应保证环境温度为室温时，试件中介质温度能维持最高600℃。 |
4.2 | 压力交变控制系统 |
4.2.1 | 压力循环系统具备室温、高温环境下对供气压力进行交变控制、监测等 |
4.2.2 | 常温压力循环范围：(0-14)MPa |
4.2.3 | 高温（600℃）：压力循环(0-4)MPa |
4.2.4 | 压力循环控制精度：±3% |
4.2.5 | 压力循环频率：5～60次/min可调（遵循小直径高频率，大直径低频率的趋势），任何压力下最高频率不低于20次/min |
4.2.6 | 频率精度：±5% |
4.2.7 | 系统具有泄压保护装置，当试件因损坏等异常时具有报警或停止压力循环功能 |
4.3 | 移动式高温箱 |
4.3.1 | 高温环境控制系统为试件提供安装空间，为试件压力循环、往复动作与振动提供高温环境 |
4.3.2 | 工作室尺寸：不小于1000mm*1000mm*800mm（可定制） |
4.3.3 | 环境温度控制范围：室温～450℃（可定制） |
4.3.4 | 升温速率：室温～450℃时≤100min |
4.3.5 | 温度波动：≤±1℃ |
4.3.6 | 温度均匀性：≤1.5%（设置温度） |
4.4 | 高温弯曲动作系统 |
4.4.1 | 往复动作机构可实现金属软管回转弯曲180°后直线往复动作，金属软管直管拉伸压缩、偏移和偏转一定角度，偏转角度调整后即固定 |
4.4.2 | 拉伸压缩：高温环境下，动作幅度0～600mm（可实现-300mm~0~+300mm）可调 |
4.4.3 | 偏转角度：一端固定，一端偏转0～30°可调(手动) |
4.4.4 | 偏移幅度：0～70mm可调 |
4.4.5 | 往复幅度控制精度：精度不低于±0.1mm，重复精度不低于±0.5mm |
4.4.6 | 动作频率：10-70次/ min可调（遵循大位移低频、小位移高频的趋势），任何幅度下应满足动作频率（50±5）次/min可选 |
4.4.7 | 频率精度：±5% |
五、配套振动台：
振动试验台 | 主要由振动台台体、功放、冷却单元、控制仪系统等组成，可用于产品振动（含随机、正弦、随机加随机、随机加正弦、谐振搜索与驻留）、经典冲击试验 |
5.1 | 额定正弦推力：≥9.8kN |
5.2 | 额定随机推力：≥9.8kN |
5.3 | 额定冲击推力：≥19.6kN |
5.4 | 位移（p-p）：51mm |
5.5 | 最大速度：≥1.8m/s |
5.6 | 最大加速度（空载）：≥980m/s2 |
5.7 | 工作频率范围：5Hz～3000Hz |
5.8 | 允许偏心力矩：≥300N.m |
5.9 | 载荷：≥200kg |
5.10 | 自动对中：振动台动圈应能够自动对中 |
5.11 | 保护功能：具有电网过压、电网欠压、电网缺相、漏电、过载、输出过流、输出过压、振动控制仪输出“0”位、台体过热、台体过位移、风机、紧急停机等保护功能 |
5.12 | 内含软件：随机、正弦（扫频、驻留）、共振搜索与驻留、随机加随机、随机加正弦、及经典冲击控制软件 |
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